人们比较热衷于粉末喷涂，这是什么原因呢？

    喷涂机主要是用在造船、航天工业、石油管道、海洋平台、钢结构、工炉高构、建筑等行业。新型气动型高压无气喷涂机技术领先，现已研制一机拖双缸设备的成功，可代替进品设备，重量是国外的三分之一，大大减低了各使用单位的成本，深受广大用户的高度评价。本公司的产品与国内同行产品的零部件通用，我公司生产的新一代喷涂机设有自动安全阀，对设备和人身具有较高的安全性。新型的设计和装置、不易顶缸，对设备气动后大大减低了振动力，延长设备寿命。目前，是国内喷涂机制造行业中的领先者。那么粉末喷涂又有什么优势呢？
 
    1工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少； 
    2对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气染。也有效地提高断桥铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

    3工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

    4对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分断桥铝型材表面的瑕疵，提高断桥铝型材成品的表面质量；

    5成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生；

    6能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000～11000A之间，电压在15～17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；

    涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长断桥铝型材的使用寿命。粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与断桥铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

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