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浙江斯耐尔涂装设备制造有限公司 |
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哪种喷涂工艺最先进，比较才知道
喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目。它可以在设备维修中修旧利废，使报废及加工超差的机械零部件“起死回生”，也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“延年益寿”。经热喷涂工艺加工后，可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。
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至于喷涂的工艺，大家兴许对其很感兴趣，那下面的小文就为大家介绍一下，有兴趣的可以阅读一下：
1. 高压无气喷涂是一种比较新的涂装技术，不仅适宜喷涂普通油漆涂料，还适宜喷涂高粘度的油漆涂料，与传统的刷涂、滚涂、有气喷涂等施工方式相比，高压无气喷涂的优点很明显：其一，喷涂均匀，涂层平整、光滑、致密，无刷痕、滚痕和颗粒，较少“过喷”和涂料反弹，可深入墙面空隙，使漆膜与墙面形成机械咬合，涂层附着力高，表面质量极佳，使用寿命长；其二，喷涂效率高达300—500平方米／小时，节省人力工时效率，是传统滚筒施工方式的10倍以上，而且还可相对节省涂料20%—30%；其三，适用的涂料范围广，无需过度加水就能喷涂较高粘度涂料，如各类高光、中光、蛋壳光、丝光、亚光及“三合一”、“五合一”等高中档涂料；其四，节约了昂贵的稀释剂费用，降低了施工成本，对消费者来说，费用甚至低于手工涂刷10%—20%左右。
2.超声波喷涂工艺不要求对物体表面进行事先清洁，还可以事先确定相关的特性，例如超声波气流的参数和涂料的组成。
3.静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。
以上是比较先进的三种喷涂工艺，但是通过比较同时依据现在的市场状况，高压无气喷涂技术是最受消费者欢迎的。